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鋁合金型材時(shí)效的強(qiáng)化原理


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2019-7-12 16:06:58

鋁合金型材的時(shí)效硬化是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程。這不僅取決于合金的成分和時(shí)效過(guò)程,還取決于生產(chǎn)過(guò)程中由于收縮而產(chǎn)生的缺陷,特別是空位和位錯(cuò)的數(shù)量和分布。

人們普遍認(rèn)為,時(shí)效硬化是溶質(zhì)原子偏析形成硬化區(qū)的結(jié)果。合金在淬火和加熱過(guò)程中會(huì)形成空位。在淬火過(guò)程中,這些空位在晶體中被“固定”,然后由于快速冷卻而被去除。過(guò)飽和固溶體中的大多數(shù)空位都與溶質(zhì)原子有關(guān)。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶鈶B(tài)??瘴坏拇嬖诩铀倭巳苜|(zhì)原子的擴(kuò)散速度,從而加速了溶質(zhì)原子的偏析。
鋁合金型材

淬火區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越高,硬化區(qū)數(shù)目越多,硬化區(qū)尺寸越小。淬火冷卻速率越大,固溶體中的空位越大,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。沉淀硬化鋁合金型材的基本特性之一是隨溫度變化的平衡固溶性,即固溶性隨溫度升高而增加。大多數(shù)熱處理強(qiáng)化鋁合金都符合這一要求。

文章整理:鋁合金型材 www.rrdsm.com


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